果物と野菜のクリーニング生产ライン
果物と野菜の洗浄生産ラインは、現代の食品加工業界で農産物の商品化を実現するためのコア機器システムです。この生産ラインは、機械的、電気的、流体力学技術を統合して、従来の手動の果物と野菜の洗浄操作を標準化された継続的な産業プロセスに変換します。その中心的な目的は、複数の手段を通じて物理的洗浄、化学的消毒、および生物学的殺菌効果を達成し、果物や野菜の品質を最大限に維持しながら、表面の汚れを除去し、病原性微生物を殺し、残留農薬を分解し、最終的にはクリーン農産物を生産することです。それは食品安全基準を満たしています。
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原材料の収集と持ち上げ
収穫された果物と野菜はリフティングマシンにロードされ、生産ラインのフロントエンドに運ばれます。
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前処理とソート
原材料は振動選別機を通過して、石、土壌ブロック、その他の不純物を取り除きます。次に、それらは手動ピッキングプラットフォームに入り、腐った葉、病気の昆虫、および個々の異常なアイテムを取り除きます。
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深く掃除する
葉物野菜: 気泡のタンブリングを利用して泥や砂を取り除き、気泡洗浄機に入ります。根菜: ブラシ洗浄機に入り、ブラシの摩擦を回転させて汚れを取り除きます。
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消毒とすすぎ
洗浄された果物や野菜は、滅菌処理のためにオゾン水または電解水が入った消毒タンクに入り、続いてきれいな水で何度もすすぎ、残留消毒剤を取り除きます。
5
ブランチングと冷却 (製品のニーズに応じて選択)
一部の野菜は、短期間の熱処理のためにブランチング機に入り、その後、急速な温度低下のために冷却タンクを通過します。
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脱水と干燥
果物や野菜は遠心脱水機に入るか、エアナイフドライヤーで吹き飛ばして表面の水分を取り除き、乾燥させます。
7
自動包装
最後に、きれいな野菜は包装機に運ばれ、自動計量、充填、および真空包装が行われ、倉庫保管または出荷のための最終的な完成品が形成されます。
